结构构造一：放电间隙

放电间隙越小，产生放电的电压越小，耗电量越小，相对臭氧产量越高。但放电间隙愈小，气流通过放电区的阻力越大，因此，工频—中频发生器一般采用0.5~3mm，高频沿面放电发生器一般线间距采用0.5~1mm左右，放电间隙小于1mm。

结构构造二：冷却方式

臭氧发生器冷却方式主要有三种：一是水冷却，二是风冷却，三是水/风双重冷却。其中水冷却又分内电极冷却、外电极冷却、内外电极同时冷却共三种方式；风冷却通常都是外电极冷却；双重冷却通常都是内电极水冷却，外电极风冷却。

从冷却效果方面讲，内外电极同时冷却的方式最好，风冷却方式效果最差。但内外水冷却方式结构较为复杂，如果设计不合理，可靠性不强，故障率就会非常高。所以这种冷却方式的应用并不多。在实际应用上，单纯用水冷却内或外电极的情况最多，水冷/风冷结合的次之。风冷却方式通常用于小型、微型等不需要长时间连续工作的臭氧发生器。

结构构造三：电介质

理想的电介质应具有良好的绝缘和导热性能，但导热性和导电性常是兼有的性质。因此，主要按绝缘的要求选择玻璃、陶瓷、搪瓷、云母等高阻抗的材料。为了取得较好的散热功能，尽可能减薄电介质。据研究，玻璃管的厚度增加1mm，臭氧产量将减少一半左右，但过薄的电介质易被高压击穿，因此必须根据使用电压考虑电介质的机械强度、绝缘性能和耐压性09以及导热性能等因素。

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